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又一專家透露TPE材料注塑成型脫模難解決辦法[國豐橡塑]

文章出處:金華市國豐橡塑有限公司 發(fā)布時間:2019-08-141:14 點擊數(shù):4948

最近工程部在開發(fā)一款TPR地漏材料,因為客戶產(chǎn)品設(shè)計比較光滑,而且有各種造型,導(dǎo)致脫模難,注塑加工成型冷卻時間長,時間短就很容易頂傷產(chǎn)品。

如何改善TPE材料在加工成型時粘模?TPE材料在注塑成型加工過程中,粘模是比較常見的生產(chǎn)問題,主要有主流道粘模和產(chǎn)品粘前模。臺灣日本的一般叫公模和母模,香港的一般叫前模和后模,其實公模=后模,母模=前模,國內(nèi)還有叫動模和定模的。

  一、主流道粘模解決方法:

  1、因為TPE,TPR材料的軟膠特殊性,模具表面越是光滑,吸附力越大,這點和硬膠材料正好相反,所以可以把澆口襯套進行放電加工,保留一定粗細的放電紋,減小流道的吸附力;

2、流槽頂針采用流槽銷式樣的倒扣形狀,增加拉流道的力量,不用擔心有了倒扣,流道會取不出來,因為這是軟膠,當然,倒扣的角度可以從小做起,慢慢實驗,如果采用一般的Z形針,有可能拉力不夠,導(dǎo)致流道粘母模。

二、粘??梢詮哪>呓Y(jié)構(gòu),注塑機調(diào)試和TPE配方調(diào)整入手。

  1、如果模具可以做成霧面會改善脫模;

  2、模具的排氣結(jié)構(gòu)合理也可以給改善一些;

  3、降低成型溫度,可以的話保壓低一些,最后階段的射速慢一點;

  4 、TPE材料料是重要的一環(huán),配方盡量降低充油比例,本質(zhì)是讓充油比例合適,石蠟級的油會更好一些。選擇合適牌號的SEBS和SBS也是很重要的;

  5、用助劑來改善脫模是錦上添花,有時候是決定因素,有機硅脫模助劑是不錯的選擇,合適的有機硅助劑不會產(chǎn)生噴霜、污染模具等問題。

  三、產(chǎn)品粘模解決方法:

  1.公模盡量拋光成鏡面,增加吸附力,這點也是和硬膠樹脂相反;

  2.公模的拔模角度可以適量做小,或者干脆不做拔模,如果允許的話,甚至可以做逆拔模;

  3.頂針頭部可以加十字筋條;

  4.從成型工藝方面考慮,可以母模接高模溫,公模接低模溫;

  5、調(diào)整TPE,TPR材料的配方,將注塑加工溫度調(diào)低。

  通過上述方案,TPE,TPR材料(軟膠)的粘模問題基本可以解決。

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標簽:TPE注塑成型 脫模 模具

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