文章出處:金華市國豐橡塑有限公司 發(fā)布時間:2020-04-241:14 點擊數(shù):3170
大家都知道,TPE材料是采用基材SEBS和SBS混入橡膠油攪拌,充分吸收完全以后,通過雙螺桿造粒而成。也有一些網(wǎng)友用基材充油不造粒直接加工成型產(chǎn)品。小編并不推薦此類方面,因為沒有共混塑化過的原料性能并不穩(wěn)定,高倍數(shù)充油的很容易析出。其實充油也是有很多技巧的,并不是那么簡單,首先溫度要掌握好,TPE在充油時要多少溫度合適呢。
很多網(wǎng)友認為充油的作用就是降低成本,其實不然,降低成本是一方面,橡膠油最大的作用是改善SBS和SEBS的流動性,基材本身的流動性很差,加工性能差。具體的添加比例是需要根據(jù)產(chǎn)品需求而定。
我們生產(chǎn)中常說的充白油,其實就是充環(huán)烷油或石蠟油,國內(nèi)的SBS油膠主要是充環(huán)烷油。注意一下,環(huán)烷油與石蠟油是無法同時充的,就是充了石蠟油后就不能充環(huán)烷油,反之一樣,因此大家在充油的時候需要注意一下,選擇油時要選擇凝點低的,閃點高的白油,這樣的油流動性能好,加工性能好。
TPE在充油時要多少溫度合適,從理論上講,油溫越高,吸油速度更快,但油溫過高,帶來不少操作難度,比如吸好油的SEBS容易粘在一起,不容易在料斗下料,容易架橋。所以,一般情況下,油的溫度還是要控制不能太高,什么溫度最合適?只有親自試驗,就是充好油的SEBS,摸起來還是比較干爽為宜。
從國豐橡塑的經(jīng)驗看,一般油溫在30~50°C比較合適,并且通過高混機吸油,夏天時間可以略短,冬天時間可以略長,這樣通過摩擦可以使SEBS升一定的溫度,方便吸油。如果在北方,氣溫很低,則要考慮預先把油加熱。充油過程中一定要不停地攪拌,來提高均勻性。充油后最好是放置24小時后再生產(chǎn)。
如果你充油情況正常時,還出現(xiàn)滲油粘手的現(xiàn)象,就說明SEBS/SBS材料質(zhì)量或者油的質(zhì)量不好,所有SEBS材料中,科騰公司SEBS的充油效果最好,有人試過最高充到10倍。
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