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文章出處：金華市國(guó)豐橡塑有限公司 發(fā)布時(shí)間：2020-08-171:14 點(diǎn)擊數(shù)：4023

TPE注塑的成型條件，注塑是所有塑料成型工藝中一種最常見最重要的一個(gè)方法?；舅械?a style="color: #136ec2;" href="http://52moo.cn/product">熱塑性彈性體材料都適合注塑加工工藝。它具有生產(chǎn)效率高，品種多，制品形狀可以簡(jiǎn)單復(fù)雜，尺寸可以大小適中。注塑制品的尺寸精密。

TPE注塑機(jī)可以分為立式注塑機(jī)、臥式注塑機(jī)、多模式注塑機(jī)等類型。按用途可以分為熱塑性塑料注塑機(jī)，熱固性塑料注塑機(jī)，低發(fā)泡注塑機(jī)，高速注塑機(jī)，多色注塑機(jī)，鞋用注塑機(jī)，螺紋制品注塑機(jī)等等。

TPE注塑加工成型前應(yīng)該清洗干凈螺桿。通常SBS基材的TPE材料使用PS塑料來清洗螺桿。SEBS基材的TPE材料使用PP或者PE塑料來清洗。

TPE材料注塑溫度設(shè)置的準(zhǔn)確程度會(huì)直接影響到產(chǎn)品的外觀以及性能。在注塑設(shè)定溫度的時(shí)候，進(jìn)料扣的的溫度不宜設(shè)置過高，可以防止進(jìn)料的地方出現(xiàn)堵塞，夾帶的空氣逸出的情況。

注塑噴嘴的溫度要和熔體的溫度相對(duì)接近。TPE材料注塑溫度設(shè)置各個(gè)地方的溫度的范圍會(huì)有所區(qū)別，主要是料筒在160℃到210℃，噴嘴在180℃到230℃。

TPE注塑成型還有一個(gè)重要的工藝，就是二次注塑包膠工藝，在二次注塑加工前，建議將TPE材料做烘料處理，烘料的時(shí)間1-2小時(shí)，,烘料溫度設(shè)置60-70℃，烘料有利于TPE材料與硬塑料(PS,PP,ABS,PA,PC等）更好的粘結(jié)效果，并且制品外觀也會(huì)更加均勻亮澤。

如何提高TPE制品的注塑效率，我們可以在保證產(chǎn)品性能的前提下，TPE材料應(yīng)具有較好的流動(dòng)性，或者容易加工，能盡量快注滿模腔，完成充填。或者設(shè)置較低的熔融溫度，在保證材料物性的前提下，采用盡量低熔融塑化溫度的TPE材料，從而可以在相對(duì)低的螺桿炮筒溫度下完成注塑成型。材料熔融溫度低，無(wú)論從預(yù)熱及制品冷卻方面都可以節(jié)省時(shí)間，縮短成型周期。

標(biāo)簽：TPE注塑的成型條件