箱包手柄是采用PP或ABS塑料的骨架,在與手外表接觸的位置再包覆一層TPE軟膠材料,可以增強手柄的觸感,提升手柄的握持性及舒適性,也可以防滑。市場上有些箱包提手是采用TPE做手柄,將PP材質(zhì)纖維織帶包在中間。
TPE原料廣泛應(yīng)用在箱包行業(yè)上,如鈕扣、拉桿箱手把、各類箱包腳輪等等。
我司長期供應(yīng)箱包手柄TPE包膠料手感舒適、耐磨、耐老化、表現(xiàn)效果好,無氣味,易著色。邊料、余料和廢料等可完全回收再利用,降低浪費。
1.性能優(yōu)勢:—優(yōu)異的彈性、耐油、耐候、耐老化、耐撓曲、耐臭氧和化學(xué)品性能
2.加工優(yōu)勢:—塑料的加工方法:注塑、擠出、吹塑,加工簡便、可熱焊接、公差小、精度高、色彩豐富
3.工業(yè)進步:比起橡膠加工省去了混煉、密煉及硫化等過程,減少了能耗、工耗和環(huán)境傷害。
研發(fā)技術(shù)班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強
自有技術(shù)人員與國內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實習(xí)基地,已研發(fā)1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領(lǐng)域應(yīng)用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應(yīng)用實踐經(jīng)驗
技術(shù)人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應(yīng)用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領(lǐng)業(yè)內(nèi)
自動化設(shè)備生產(chǎn),大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設(shè)備、3套密煉機,自動化加工,年生產(chǎn)量可達15000噸。
生產(chǎn)過程恪守品質(zhì)
近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過程需要經(jīng)過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
就近服務(wù)快速貼心
全國9大辦事處,技術(shù)支持全面
免費提供樣品試樣、免費技術(shù)支持、免費做材料物性檢測。 交樣速度快至1天,交貨速度快至3天,速度與質(zhì)量兼具 全國9個辦事處及倉庫網(wǎng)點,長期備貨,可快速供貨。
采購?fù)婢哳怲PR原料,先看看這篇文章。
一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質(zhì)PVC,在玩具工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。 【更多詳情】