產(chǎn)品介紹

     二次注塑成型工藝是主要是指熱塑性彈性體（TPE,TPR）通過熔融粘附結(jié)合到工程塑膠（PP,PC,ABS,PA,PS,PE,POM）的一種注塑過程。現(xiàn)在主要有兩種實(shí)現(xiàn)粘合的加工方法：二次成型和共擠出。

    TPE二次成型，在熱塑性彈性體行業(yè)也稱包膠成型、包覆成型、粘合成型、重疊注塑、復(fù)合注塑等等。相比用第三方材料粘接，二次成型工藝使過程更快，更符合成本效益。因此，已被廣泛用于塑膠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

    在二次成型時(shí)，軟硬段的表面軟化、外層彈性體的分子擴(kuò)散和工程塑料，它們之間必須相互兼容，也就是說(shuō)它們不能拒絕對(duì)方的分子。隨著分子流動(dòng)性的增加，兩種材料的分子相互擴(kuò)散，產(chǎn)生融化附著力。最終在表面層網(wǎng)絡(luò)形成一個(gè)有凝聚力熔接層。

    金華市國(guó)豐橡塑有限公司研發(fā)的TPE二次成型原料對(duì)通用塑膠和工程塑膠有良好的附著力，包括：聚丙烯PP，ABS，聚碳酸酯PC，聚酯尼龍PA等等。當(dāng)然，粘附效果會(huì)因制造商提供的工程塑料不同而略有差異。

    確保在二次成型過程中有良好的附著力的最好加工方法，是讓注塑成型機(jī)在整個(gè)過程自動(dòng)進(jìn)行，即工程塑料先注入，然后開模將熱塑性彈性體合金注射到模具。當(dāng)然，也有可能注入的第一步是熱塑性彈性體合金TPE，然后才是工程塑料。另一種方法是先加工工程塑料部分，然后手動(dòng)移動(dòng)它到另一套模具，將熱塑性彈性體TPE注塑到工程塑料件表面。后一種方法工作量大，而且在模具之間的移動(dòng)時(shí)，還要求與工程塑料的外部關(guān)聯(lián)。

    關(guān)于彈性體的耐刮性，目前行業(yè)內(nèi)沒有一個(gè)定義或測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)驗(yàn)性的解讀如下：耐刮性，用來(lái)表征一款材料用指甲或其他比較尖銳的物件刮劃，材料表面出現(xiàn)劃痕（刮花）的明顯程度以及劃痕消失的程度。一般一些高檔的智能電子產(chǎn)品、五金工具器材等，對(duì)彈性體材料有較高的耐刮要求。

    想了解更多TPE\TPR二次注塑料的物性及加工參數(shù)，請(qǐng)咨詢金華市國(guó)豐橡塑有限公司（http://52moo.cn) 的銷售人員，或者直接撥打客服電話：0579-86413995.