產(chǎn)品介紹

如何將高透明TPE材料生產(chǎn)出高透明制品，我們應(yīng)該注意的事項(xiàng)：

1：TPE原料的準(zhǔn)備與干燥
由于在TPE材料中含有任何一點(diǎn)雜質(zhì)，都可能影響產(chǎn)品的透明度，因此和儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加料過(guò)程中都必須注意密封，保證TPE原料干凈。特別是TPE原料中含有水分，加熱后會(huì)引起原料變質(zhì)，所以一定要干燥。在注塑時(shí)，加料必須使用干燥料斗。還要注意一點(diǎn)的是干燥過(guò)程中，輸入的空氣最好應(yīng)經(jīng)過(guò)濾、除濕，以便保證不會(huì)污染原料。
2：TPE回料再利用的問(wèn)題
由于為要防上表面效果變差，一般注塑時(shí)盡量少用脫模劑；當(dāng)用國(guó)豐橡塑TPE回料時(shí)，一般5%-10%，不得大于20%。
3：機(jī)筒、螺桿及其附件的清潔
為防止國(guó)豐橡塑TPE原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì)，特別熱穩(wěn)定性差的材料存在，因此在使用前、停機(jī)后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件，使其不得粘有雜質(zhì)。
4：注塑工藝方面應(yīng)注意的問(wèn)題(包括注塑機(jī)的要求）
高透明TPE材料為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷，在注塑工藝方面應(yīng)注意以下幾方面的問(wèn)題。
1：國(guó)豐橡塑TPE推薦你應(yīng)選用專用螺桿、帶單獨(dú)溫控射嘴的注塑機(jī)； 
2：注射溫度在材料不分解的前提下，宜用較高注射溫度。

3：注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形； 
4：注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多級(jí)注射； 

5：保壓時(shí)間和成型周期：在滿足產(chǎn)品充模，不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下；宜盡量短，以盡量減低熔料在機(jī)筒停留時(shí)間； 

6：螺桿轉(zhuǎn)速和背壓：在滿足塑化質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量低，防止產(chǎn)生解降的可能； 
7：模具溫度：制品的冷卻好壞，對(duì)質(zhì)量影響極大，所以模溫一定要能精確控制其過(guò)程，有可能的話，模溫宜高一些好。
8：選擇高透明TPE料還是要找穩(wěn)定的供應(yīng)商金華市國(guó)豐橡塑有限公司。