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透明tpe
產(chǎn)品介紹
透明TPE材料環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。在注塑制品過程中為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷，在注塑工藝方面應(yīng)注意以下幾方面的問題。
1、選擇透明TPE料還是要找穩(wěn)定的供應(yīng)商。
2、透明TPE廠家國豐橡塑推薦你應(yīng)選用專用螺桿、帶單獨溫控射嘴的注塑機；
3、注射溫度在材料不分解的前提下，宜用較高注射溫度；
4、注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形；
5、注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多級注射；
6、保壓時間和成型周期：在滿足產(chǎn)品充模，不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下；宜盡量短，以盡量減低熔料在機筒停留時間；
7、螺桿轉(zhuǎn)速和背壓：在滿足塑化質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量低，防止產(chǎn)生解降的可能；
8、模具溫度：制品的冷卻好壞，對質(zhì)量影響極大，所以模溫一定要能精確控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
研發(fā)技術(shù)班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強
自有技術(shù)人員與國內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實習(xí)基地，已研發(fā)1000多個型號材料，榮獲11項實用型專利，滿足玩具、文具、工具、線纜等領(lǐng)域應(yīng)用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶，豐富應(yīng)用實踐經(jīng)驗
技術(shù)人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應(yīng)用場景，為客戶定制材料解決方案，特殊規(guī)格支持定制開發(fā)，滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求，實現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領(lǐng)業(yè)內(nèi)
自動化設(shè)備生產(chǎn)，大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地，擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設(shè)備、3套密煉機，自動化加工，年生產(chǎn)量可達15000噸。
生產(chǎn)過程恪守品質(zhì)
近10余項測試，全面保障材料性能
原材料全部采用國內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過程需要經(jīng)過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試，每批材料出貨前必檢查，確保性能優(yōu)。
就近服務(wù)快速貼心
全國9大辦事處，技術(shù)支持全面
免費提供樣品試樣、免費技術(shù)支持、免費做材料物性檢測。 交樣速度快至1天，交貨速度快至3天，速度與質(zhì)量兼具 全國9個辦事處及倉庫網(wǎng)點，長期備貨，可快速供貨。
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國豐推薦資訊 / Recommended News
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采購?fù)婢哳怲PR原料，先看看這篇文章。
一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好，注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料，以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質(zhì)PVC，在玩具工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。 【更多詳情】
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