SBS熱塑性彈性體起源:苯乙烯-丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物熱塑性彈性體( styrene butadiene styreneblock copolymer,SBS)產品工業(yè)化生產始于20世紀60年代。1963年美國菲利普斯( Philips)公司首次用偶聯法生產出線型SBS共聚物,商品名為 Solprene。
SBS材料的發(fā)展
1965年美國殼牌(Shel)l化學公司采用陰離子聚合技術以三步順序加料法開發(fā)出同類產品并實現工業(yè)化生產,商品名 Kraton D。
1967年菲利普斯公司開發(fā)出星型(或放射型)SBS產品,1972年美國売牌化學公司又開發(fā)出SBS的加氫產品苯乙烯-乙烯/丁烯一苯乙烯嵌段共聚物熱塑性彈性體( styrene ethylene butylene styreneblock copolymer,SEBS)。
1973年,菲利普斯公司推出了星型SBS產品。1980年,風馳通( Firestone)公可推出商品名為 Strewn的SBS產品,該產品的苯乙烯含量為43%,產品有較高的熔融指數,主要用于塑料改性和熱熔黏合。
隨后,日本的旭化成( Asahi Kasei)工業(yè)公司、意大利的埃尼(Eni)公司、比利時的石油化工( Petrochem)公司等也相繼開發(fā)出SBS產品。
研發(fā)技術班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強
自有技術人員與國內外科研院校建立聯合研究中心和實習基地,已研發(fā)1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領域應用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應用實踐經驗
技術人員可根據客戶產品特性及應用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現共贏。
生產規(guī)模贏領業(yè)內
自動化設備生產,大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設備、3套密煉機,自動化加工,年生產量可達15000噸。
生產過程恪守品質
近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內外大品牌企業(yè)。生產過程需要經過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
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