TPR粒子的基礎(chǔ)材料是SBS(聚苯乙烯共聚物),TPE的基礎(chǔ)材料是SEBS(氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物),這二者都是環(huán)保高分子材料。具有橡膠的回彈性和良好的耐磨性,防滑性和減震性能優(yōu)良。
其中SBS(聚苯乙烯共聚物)由苯乙烯單體由自由加基聚合而成;SEBS(氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物)由以聚苯乙烯為末端段,以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。
TPR材料特性
1、TPR粒子可在邵氏5~100A的范圍內(nèi)調(diào)整其硬度,采用SEBS為基材的改性材料可調(diào)整至更低的硬度。
2、tpr材料作為環(huán)保材料,不含有塑化劑鄰苯二甲酸酯類Phthalate,壬基苯酚NP,多環(huán)芳烴族PAHs檢測(cè),符合ROHS、REACH、EN71-3,ASTMF963環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、TPR粒子是基于SBS基材的,其化學(xué)性能如下:耐侯性、耐老化性一般,耐溫70~75℃,如需要耐老化性耐溫性好的材料,可選取SEBS基材的改性材料。
4、浙江TPR廠家生產(chǎn)的TPR粘PP原料注塑溫度180~200℃,當(dāng)注塑溫度低,不利于TPR和PP充分熔接,導(dǎo)致粘結(jié)效果差。這種情形,適當(dāng)提高注塑溫度,即可解決。特殊情況需要采用更高的注塑溫度。
5、TPR材料基礎(chǔ)樹(shù)脂選擇不當(dāng),推薦使用SEBS基材的TPE/TPR。不建議選用SBS基材的材料。常見(jiàn)硬度范圍:Shore 20~90A。
6、TPR包膠PP注塑工藝通常是先注塑硬膠PP,再注塑軟膠TPE,整個(gè)加工過(guò)程分兩次注塑完成。可采用兩套模具(注塑軟膠的模具稱為包膠模具),分兩次注塑,在兩套模頭里分別完成兩次注塑加工。也有采用先進(jìn)的雙色注塑機(jī),仍是兩套模具,但通過(guò)圓盤旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)一套設(shè)備,完成雙色及多色注塑工藝。TPR粒子的基礎(chǔ)材料是SBS(聚苯乙烯共聚物),TPE的基礎(chǔ)材料是SEBS(氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物),這二者都是環(huán)保高分子材料。具有橡膠的回彈性和良好的耐磨性,防滑性和減震性能優(yōu)良。
其中SBS(聚苯乙烯共聚物)由苯乙烯單體由自由加基聚合而成;SEBS(氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物)由以聚苯乙烯為末端段,以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。
TPR材料特性
1、TPR粒子可在邵氏5~100A的范圍內(nèi)調(diào)整其硬度,采用SEBS為基材的改性材料可調(diào)整至更低的硬度。
2、tpr材料作為環(huán)保材料,不含有塑化劑鄰苯二甲酸酯類Phthalate,壬基苯酚NP,多環(huán)芳烴族PAHs檢測(cè),符合ROHS、REACH、EN71-3,ASTMF963環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、TPR粒子是基于SBS基材的,其化學(xué)性能如下:耐侯性、耐老化性一般,耐溫70~75℃,如需要耐老化性耐溫性好的材料,可選取SEBS基材的改性材料。
4、浙江TPR廠家生產(chǎn)的TPR粘PP原料注塑溫度180~200℃,當(dāng)注塑溫度低,不利于TPR和PP充分熔接,導(dǎo)致粘結(jié)效果差。這種情形,適當(dāng)提高注塑溫度,即可解決。特殊情況需要采用更高的注塑溫度。
5、TPR材料基礎(chǔ)樹(shù)脂選擇不當(dāng),推薦使用SEBS基材的TPE/TPR。不建議選用SBS基材的材料。常見(jiàn)硬度范圍:Shore 20~90A。
6、tpr包膠PP注塑工藝通常是先注塑硬膠PP,再注塑軟膠TPE,整個(gè)加工過(guò)程分兩次注塑完成。可采用兩套模具(注塑軟膠的模具稱為包膠模具),分兩次注塑,在兩套模頭里分別完成兩次注塑加工。也有采用先進(jìn)的雙色注塑機(jī),仍是兩套模具,但通過(guò)圓盤旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)一套設(shè)備,完成雙色及多色注塑工藝。
研發(fā)技術(shù)班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強(qiáng)
自有技術(shù)人員與國(guó)內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實(shí)習(xí)基地,已研發(fā)1000多個(gè)型號(hào)材料,榮獲11項(xiàng)實(shí)用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領(lǐng)域應(yīng)用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
技術(shù)人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應(yīng)用場(chǎng)景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開(kāi)發(fā),滿足客戶對(duì)材料性能、成本與效率的需求,實(shí)現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領(lǐng)業(yè)內(nèi)
自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地,擁有11條75雙螺桿擠出機(jī)、65雙螺桿擠出機(jī)等設(shè)備、3套密煉機(jī),自動(dòng)化加工,年生產(chǎn)量可達(dá)15000噸。
生產(chǎn)過(guò)程恪守品質(zhì)
近10余項(xiàng)測(cè)試,全面保障材料性能
原材料全部采用國(guó)內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過(guò)程需要經(jīng)過(guò)比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測(cè)試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
就近服務(wù)快速貼心
全國(guó)9大辦事處,技術(shù)支持全面
免費(fèi)提供樣品試樣、免費(fèi)技術(shù)支持、免費(fèi)做材料物性檢測(cè)。 交樣速度快至1天,交貨速度快至3天,速度與質(zhì)量兼具 全國(guó)9個(gè)辦事處及倉(cāng)庫(kù)網(wǎng)點(diǎn),長(zhǎng)期備貨,可快速供貨。
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一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動(dòng)性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國(guó)外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質(zhì)PVC,在玩具工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。 【更多詳情】