TPR二次注塑材料是采用SEBS為主要基礎材料混入其他助劑共混改性而成的熱塑性彈性體高分子材料。國豐橡塑擁有17條雙螺桿擠出設備24小時生產TPE\TPR包膠料,可來樣定做。
TPR二次注塑成型也叫做兩次注塑成型或者雙色注塑成型。這種情況下使用的專用機器帶有多個料筒,用來向同一個模具中注射不同的材料。目前國豐橡塑所研發(fā)生產的熱塑性彈性體TPE\TPR可與PP,PS,ABS,PC,PC/ABS,PA 等硬塑料包膠粘結。
TPR包膠ABS材料,不同的產品應用對材料硬度的要求不同。為了獲得更好的粘接性及材料手感舒適度,用于包膠ABS的TPR材料的硬度范圍一般在Shore 30~80A。應用于五金工具手柄,電動工具電鉆手把,箱包運動器材手柄,日用梳子,刷子手柄,以及一些電子電器材料,通訊器材配件等等。
不是所有的TPR材料都可以和ABS,PC,PP等可以實現二次注塑包膠。要在兩種塑料之間發(fā)生很好的粘結包膠效果,對TPE\TPR材料的配方要求非常嚴格。不同的硬塑料種類,所需的TPR材料的配方及物性通常是有所差異的,TPR與硬塑料二次注塑包膠包覆的機理,就是通過調整TPR配方,使得TPE\TPR與硬塑料具有相接近的極性或良好的相容性,為二次注塑包膠提供材料性能上的支持。
TPR材料包膠在硬塑料制品表面主要是提高塑料制品的手感,握持感,緩沖擊性以及止滑性等等。通常二次注塑的成型溫度要高于單物料的成型溫度。
TPR包膠要烘料嗎?
對于很多單物料注塑和擠出的TPE材料通常都無需烘料。TPR\TPE材料的吸水率非常低。但是我們在包膠注塑的實際過程中,對產品的外觀和光澤度要求都比較高,因此在注塑加工前都盡量對TPR包膠料進行烘烤處理,特別是一些包膠ABS和包膠PA的材質。烘料時間2小時,烘干溫度設定在60度左右。可以有效的解決因為水分導致的氣紋和水紋。
TPR二次注塑材料生產工廠金華市國豐橡塑有限公司17年以來不斷的在研發(fā),滿足不同客戶對包膠效果的要求。我們在華東(浙江)、華南(廣東)、西南(四川)都建有研發(fā)生產基地。
研發(fā)技術班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強
自有技術人員與國內外科研院校建立聯合研究中心和實習基地,已研發(fā)1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領域應用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應用實踐經驗
技術人員可根據客戶產品特性及應用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現共贏。
生產規(guī)模贏領業(yè)內
自動化設備生產,大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設備、3套密煉機,自動化加工,年生產量可達15000噸。
生產過程恪守品質
近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內外大品牌企業(yè)。生產過程需要經過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
就近服務快速貼心
全國9大辦事處,技術支持全面
免費提供樣品試樣、免費技術支持、免費做材料物性檢測。 交樣速度快至1天,交貨速度快至3天,速度與質量兼具 全國9個辦事處及倉庫網點,長期備貨,可快速供貨。
采購玩具類TPR原料,先看看這篇文章。
一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質PVC,在玩具工業(yè)中的應用日益廣泛。 【更多詳情】